Višeslojni sustav probiranja proizvodne linije

Pošaljite upit
Višeslojni sustav probiranja proizvodne linije
Detalji
Višeslojni sustav probiranja proizvodne linije projektiran je za kontinuiranu klasifikaciju rasutog materijala u rudarstvu, kamenolomu i industrijskim operacijama.
Klasifikacija proizvoda
Višeslojno vibrirajuće sito
Share to
Opis

Višeslojni sustav probiranja proizvodne linije projektiran je za kontinuiranu klasifikaciju rasutog materijala u rudarstvu, kamenolomu i industrijskim operacijama. Kombiniranjem višestrukih paluba za prosijavanje u jedinstveni vibrirajući okvir, sustav razdvaja materijale za punjenje u različite frakcije veličine čestica tijekom jednog radnog ciklusa.
Oprema prilagođava prilagođene rasporede paluba, prilagođene zaslonske medije i specifične radne konfiguracije usklađene sa svojstvima materijala, ciljevima propusnosti i strogim zahtjevima ocjenjivanja. Ovaj integrirani dizajn optimizira učinkovitost klasifikacije dok zamjenjuje otisak više nezavisnih jedinica za probiranje.

 

Značajke proizvoda

 

Arhitektura s više paluba
Više{0}}slojni dizajn omogućuje istovremeno odvajanje čestica različitih veličina na više naslaganih površina za prosijavanje. Svaka pojedinačna paluba prihvaća specijalizirane zaslonske medije dizajnirane da odgovaraju određenim abrazivnim kvalitetama materijala i ciljnim pragovima klasifikacije.
Fleksibilna integracija postrojenja
Sustav se glatko integrira u postojeće tijekove rada drobljenja, obrade minerala i rukovanja materijalom. Kutovi ulaza hrane, ispusti i prostorni rasporedi izravno se prilagođavaju strukturnim ograničenjima lokacije i prostornim zahtjevima.
Stabilna dinamika vibracija
Mehanizam sinkroniziranih vibracija generira ravnomjerno napredovanje materijala preko cijele površine sita. Građevinski-inženjering za teške uvjete rada održava kontinuiranu radnu stabilnost u rigoroznim industrijskim-uvjetima rada u više smjena.
Prilagodljive opcije konfiguracije
Različite specifikacije mreža, promjenjive količine paluba i opcije modularnog rasporeda podržavaju širok raspon zadataka obrade. Prilagodbe konfiguracije točno odgovaraju rastućim zahtjevima za propusnost i strogim parametrima razdvajanja.

 

Tehničke specifikacije

 

Artikal

Specifikacija

Vrsta opreme

Višeslojni sustav vibracijskog sita

Slojevi za probir

Multi{0}}deck modularna konfiguracija

Materijali za primjenu

Pijesak, šljunak, drobljeni kamen, minerali, industrijski rasuti materijali

Zaslon medija

Podesiva poliuretanska, gumena ili tkana žičana mreža

Način snimanja

Više{0}}stupnjeva klasifikacija i ocjenjivanje čestica

Vrsta instalacije

Inline integracija proizvodne linije

Raspon kapaciteta

50 do 500 tona na sat (podesivo)

Pogonski sustav

Uzbudnici-za teške uvjete rada s pogonom kardanske osovine

 

Prijave

 

Rudarski radovi
Klasificira izvađene mineralne rude u precizne frakcije čestica prije sekundarnog mljevenja, obogaćivanja ili transporta nizvodno.
Proizvodnja agregata
Obrađuje drobljene stijene, riječni šljunak i proizvedeni pijesak kako bi se dosljedno zadovoljili precizni regionalni standardi gradiranja i građevinskih agregata.
Industrijsko rukovanje
Rukuje kontinuiranom klasifikacijom suhih ili polu-vlažnih rasutih industrijskih minerala unutar automatiziranih postrojenja za obradu.
Recikliranje Obrada
Podržava operacije sortiranja i određivanja veličine čestica u postrojenjima za recikliranje građevinskog otpada i otpada od rušenja koja zahtijevaju pouzdano odvajanje materijala.

 

Mogućnost prilagodbe

 

Konfiguracija probira
Brojevi ekrana, kutovi nagiba i medijski materijali projektirani su precizno kako bi odgovarali ciljnim distribucijama čestica i volumenima obrade.
Strukturni dizajn
Ukupne dimenzije opreme, konfiguracije dovodne kutije i položaji ispusnih rubova prilagođeni su kako bi odgovarali specifičnim otiscima postrojenja.
Usklađivanje procesa
Potpuni tehnički izgledi razvijeni su procjenom nasipne gustoće, sadržaja vlage i prethodnih faza drobljenja za optimalnu sinergiju postrojenja.

 

Proces proizvodnje

 

Izrada konstrukcija

Glavni potporni okviri podvrgnuti su preciznom laserskom rezanju, robotskom zavarivanju i-olakšavanju naprezanja kako bi se osigurao dugoročni-strukturni integritet.

Sastavljanje komponenti

Pogonski sklopovi, paketi opruga i okviri palube postavljaju se prema rigoroznim inženjerskim tolerancijama prije konačne mehaničke integracije.

Testiranje performansi

Sastavljene jedinice podvrgavaju se obveznom-testiranju vibracija u suhom radu kako bi se potvrdila harmonijska stabilnost, temperature ležaja i mehanička pouzdanost.

 

Kontrola kvalitete i certifikacija

 

Inspekcija proizvodnje
Provjere točnosti dimenzija, ispitivanje penetracije zavara i revizija montaže provode se na svakoj kritičnoj prekretnici u proizvodnji.
Kontrola materijala
Ulazni čelični limovi, strukturni profili i pogonske komponente temeljito se provjeravaju prema certificiranim izvješćima o ispitivanju tvornice prije proizvodnje.
Certifikacijska podrška
Paket dokumentacije o opremi uključuje zapise o sljedivosti materijala, potvrde o ispitivanju i priručnike o sukladnosti prilagođene međunarodnoj trgovini.

 

Pakiranje i transport

 

Sigurno pakiranje

Unutarnje komponente su sigurno učvršćene, zaštićene od vlage-i zaštićene kako bi se spriječilo pomicanje ili trošenje površine tijekom pomorskog prijevoza tereta.

Priprema za izvoz

Strojevi su pripremljeni s premazima otpornim na vremenske uvjete, jasnim oznakama komponenti i kompletnim otpremnim manifestima za besprijekorno carinjenje.

Globalna podrška za dostavu

Koordinacija logistike upravlja otpremom u tvornicu, nadzorom utovara kontejnera i primopredajom u luci kako bi se osigurao pouzdan međunarodni transport.

 

Usluga nakon-prodaje

 

Tehnička podrška
Iskusni inženjeri pružaju daljinski nadzor instalacije, smjernice za puštanje u rad i obuku operatera tijekom pokretanja postrojenja.
Podrška za rezervne dijelove
Lako dostupne habajuće ploče, opruge i zamjenska rešetka osiguravaju minimalno vrijeme zastoja i održivi kontinuitet rada.
Dugotrajna-usluga
Tekuće inženjersko savjetovanje ostaje dostupno tijekom životnog ciklusa opreme kako bi se podržala optimalna izvedba postrojenja.

 

FAQ

 

P: Koje materijale može obraditi ovaj sustav za probiranje?

O: Obrađuje pijesak, šljunak, drobljeni kamen, metalne rude i razne industrijske rasute minerale koji zahtijevaju preciznu klasifikaciju veličine čestica.

P: Koliko se slojeva zaslona može konfigurirati?

O: Broj aktivnih špilova prilagođen je na temelju vaših specifičnih faza odvajanja i ciljeva ocjenjivanja konačnog proizvoda.

P: Može li se sustav integrirati u postojeću proizvodnu liniju?

O: Da. Strukturne dimenzije i raspored toka materijala prilagođeni su kako bi se neprimjetno uklopili u trenutne konfiguracije postrojenja.

P: Kako se kontrolira točnost pregleda?

O: Točnost se postiže kombinacijom ciljanog odabira medija na zaslonu, optimiziranih parametara vibracije i ispravnih kutova nagiba palube.

P: Podržava li oprema prilagođeni dizajn?

O: Da. Ocjene kapaciteta, strukturne dimenzije i raspored pražnjenja hrane prilagođeni su zahtjevima individualnog projekta.

P: Koja je podrška nakon-prodaje dostupna?

O: Podrška uključuje tehničku dokumentaciju, upute za instalaciju, operativnu pomoć i brzu nabavu rezervnih dijelova.

Popularni tagovi: višeslojni sustav probira proizvodne linije, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica sustava probira višeslojne proizvodne linije, zaslon za odvajanje koksa, sito za separaciju bubnja, zatvorena vibrirajuća ploča, ekološki prihvatljivo sito za odvodnjavanje, industrijski flip flow shaker, nosač sita za peletiranje

Pošaljite upit